太陽光発電モジュールとは、一般的に
太陽電池モジュール
太陽光発電（PV）業界の最終製品であるPVモジュールには、様々な原材料が使用されており、その選択はモジュールの性能に直接影響します。では、PVモジュールの主な原材料は何でしょうか？
太陽光発電モジュールの材料構成と機能
太陽光発電モジュールは、
高効率結晶シリコン太陽電池
超白色布強化ガラス、EVA、透明TPTバックシート、アルミニウム合金フレームを採用し、長寿命と外力に対する強い機械的耐性を特徴としています。太陽光発電モジュールの材料構成と機能は以下の通りです。
1. 強化ガラス：その役割は発電本体（セルなど）を保護することです。選択する光透過率の要件：1）光透過率は高くなければなりません（通常91％以上）。2）超白色強化処理。
2. EVA：固定強化ガラスと発電体（セルなど）の接着に使用されます。透明EVA素材のメリットは部品の寿命に直接影響します。EVAは空気にさらされると老化しやすく黄ばみ、部品の光透過率に影響を与え、発電部品の品質にも影響します。EVA自体の品質に加え、部品メーカーの積層工程の影響も大きく、例えばEVAの接着強度が基準を満たしていないなどです。EVAと強化ガラスのバックプレーンの接着強度が不十分な場合、EVAの早期老化を引き起こし、部品の寿命に影響を与えます。
3. バッテリーセル：主な役割は電気を生成することです。発電市場の主流は結晶シリコン太陽電池と薄膜太陽電池で、どちらも長所と短所があります。結晶シリコン太陽電池は、設備コストが比較的低いですが、消費電力とセルコストが非常に高いですが、光電変換効率も高く、屋外の太陽光での生成には薄膜太陽電池の方が適しています。設備コストは比較的高いですが、消費電力とセルコストは非常に低いですが、光電変換効率は結晶シリコンセルの半分以上ですが、低光効果は非常に良好で、通常の光でも発電でき、電卓上の太陽電池などです。
4. バックプレーン：役割、シーリング、絶縁、防水。一般的に使用されるTPT、TPEなどの材料は耐老化性を備えていなければなりません。ほとんどの部品メーカーの保証期間は25年です。強化ガラスやアルミニウム合金は一般的に問題ありませんが、バックプレーンとシリコンが要件を満たせるかどうかが鍵となります。
5. アルミニウム合金：保護ラミネート、一定の密封性、サポートの役割を果たします。
6. ジャンクション ボックス: 発電システム全体を保護し、電流トランス SolFirsTecher ステーションの役割を果たします。コンポーネントの短絡が発生した場合、ジャンクション ボックスは自動的に短絡したバッテリー ストリングを切断し、システム全体の焼損を防ぐために、ジャンクション ボックスで最も重要なのはダイオードの選択です。コンポーネント内のセルの種類に応じて、対応するダイオードは同じではありません。
7. シリコン：シーリングの役割は、コンポーネントとアルミ合金フレーム、コンポーネント、およびジャンクションボックスの接合部をシールするために使用されます。一部の企業は、両面テープやフォームをシリコンの代わりに使用していますが、国内ではシリコンが一般的に使用されており、プロセスはシンプルで便利、操作が簡単で、コストが非常に低くなっています。
太陽光発電モジュールの材料は主に上記の7つの部分から成り、それぞれの部分を細かく処理する必要があり、小さな細部が大きな影響を与えます。
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